鋳鋼の固着防止砂の原料として、なぜ鋳造用クロマイト砂が使用されるのですか?
鋳鋼の凝着防止に鋳物用クロマイト砂を使用する主な理由は、その優れた物理的・化学的性質にあります。主に鋳造工程において大型鋳鋼品の表面砂として使用され、鋳物表面への砂の凝着を効果的に防止します。安定した加熱量と高い熱伝導率を有し、溶融金属と接触すると、優れた耐アルカリ性スラグ効果を発揮するだけでなく、固相焼結特性も備えているため、溶融金属の浸透を良好に防止し、凝着欠陥の発生を回避します。
具体的には、鋳物用クロマイト砂は、以下の特性により、優れた固着防止効果を発揮します。
安定した加熱量 ：クロマイト砂は加熱時の体積変化が小さく、安定した形状を維持し、変形しにくいため、鋳物表面の固着現象を軽減します。
高い熱伝導率 ：クロマイト砂の熱伝導率は珪砂よりもはるかに高く、熱伝導が速く、鋳物の冷却速度が速くなり、固着の可能性が低くなります。
耐アルカリスラグ性 ：溶融金属と接触した場合、クロマイト砂はアルカリスラグに抵抗する効果が高く、溶融金属の浸透を効果的に防ぎます。
固相焼結 ：クロム鉱石砂は高温で固相焼結して保護膜を形成し、さらに溶融金属の浸透と固着を防ぎます。
これらの特性により、クロム鉱石砂は鋼鋳物の製造において理想的な固着防止材となり、鋳物の品質と歩留まりを大幅に向上させることができます。
化学データ:
| Cr2O3 | SiO2 | FeO | 高い | 酸化マグネシウム | アルミナ | P | S | Cr/Fe |
| ≥46.0% | ≤1.0% | ≤26.5% | ≤0.30% | ≤10.0% | ≤15.5% | ≤0.003% | ≤0.003% | 1.55:1 |
物理データ:
| かさ密度 | 体積密度 | 色 | PH | 焼成温度 | 製錬所 |
| 2.5～3g/cm³ | 4.0～4.8g/cm3 | 黒 | 7-9 | 1800℃以上 | 2180℃ |
包装：1000kg/ジャンバッグ
生産能力：8000トン/年
