クロム鉱石は、主にその優れた物理的および化学的特性により、鋳造工場でいくつかの重要な用途があります。鋳造工場におけるクロム鉱石の具体的な用途とその理由は次のとおりです。
鋳物表面への砂の付着を防止します。クロム鉱石は主に鋳物生産における大型鋼鋳物の表面砂として使用されます。溶融金属がクロム鉱石と接触すると、クロム鉱石は固相焼結の特性を持ち、溶融金属の浸透を十分に防ぐことができ、それによって鋳物の表面に砂が付着するのを回避し、鋳物の品質を向上させます。キャスティング。
耐火骨材として: クロム鉱石を粉末に粉砕した後、鋳造コーティング用の耐火骨材として使用でき、コーティングの耐火性能が大幅に向上します。高温環境では、コーティングは溶融金属の侵食や侵食に耐える必要があり、クロム鉱石の耐火特性により、高温環境におけるコーティングの安定性と安全性が確保され、鋳物を損傷から保護できます。
鋳物の冷却速度を高める：クロム鉱石は冷却材の一種で、冷たい鉄の一部を置き換え、鋳物の冷却速度を高めることができます。鋳造プロセス中の冷却速度は、鋳物の品質と性能に影響を与える重要な要素の 1 つです。クロム鉱石を添加することにより、鋳物の冷却速度が速くなり、鋳物がより短時間で必要な硬度と強度に達することができると同時に、亀裂や気孔などの鋳造欠陥の発生を低減できます。
さまざまな鋳造プロセスに適しています: クロム鉱石は、砂型鋳造、ロストフォーム鋳造、シェル鋳造などのさまざまな鋳造プロセスに適しています。砂型鋳造では、クロム鉱石を鋳物砂に混合することで、鋳物砂の耐火性や耐砂付着性を向上させることができ、ロストフォーム鋳造では、適切な粒径のクロム鉱石を選択することで、砂の混入や砂付着などの欠陥を防止できます。石英砂鋳造では、クロム鉱石を複雑な部品の中子砂材料として使用して、高精度で滑らかな表面の鋳物を製造できます。
鋳物の内部気密性と強度の向上: クロム鉱石と砂型鋳造、フラン樹脂自硬性砂、水ガラス自硬性砂およびその他のプロセスを組み合わせると、鋳物が所定の順序で冷却され、内部気密性と強度が向上します。鋳物。これは、大型の厚肉鋳造品の場合、冷却プロセス中に引け巣や引け気孔などの内部欠陥が発生しやすいため、特に重要です。クロム鉱石を添加することにより、鋳物の冷却条件が改善され、内部欠陥の発生が減少し、鋳物の全体的な性能が向上します。
